หัวจับทูล CNC (CNC Tool Holder) มีกี่ประเภท?

พาร์ทแรกเราได้รู้จักกับหัวจับทูล CNC กันแล้วกับหัวข้อบทความ หัวจับทูล CNC (CNC Tool Holder) คืออะไร? บทความนี้เราจะพาไปเจาะลึกกับประเภทของหัวจับทูล CNC ในพาร์ที่ 2 ของเนื้อหาเกี่ยวกับหัวจับทูล CNC

หัวจับทูล CNC มีกี่ประเภท ? 

หัวจับทูล CNC สามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภทตามลักษณะการใช้งานและคุณสมบัติที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปมีประเภทหลัก ๆ ดังนี้

1. หัวจับ ER Collet Chuck

หัวจับ ER Collet Chuck เป็นอุปกรณ์สำคัญในงานเครื่องจักร CNC ที่ใช้สำหรับยึดจับเครื่องมือตัดต่าง ๆ มีความยืดหยุ่นสูงและรองรับเครื่องมือหลากหลายขนาด ทำให้เป็นที่นิยมในงานกัด เจาะ และเกลียวที่ต้องการความแม่นยำ

ส่วนประกอบหลักของ ER Collet Chuck

• Collet ปลอกยางที่มีความยืดหยุ่น สามารถยุบตัวเพื่อยึดจับเครื่องมือที่มีขนาดแตกต่างกันได้
• Chuck Body ตัวเรือนที่รองรับ collet และเชื่อมต่อกับเครื่อง CNC
• Lock Nut น็อตที่ใช้ยึด collet ให้แน่นกับตัวเรือน
• ขนาดมาตรฐาน ER Collet มีหลายขนาด ได้แก่ ER-8, ER-11, ER-16, ER-20, ER-25, ER-32, ER-40 และ ER-50 แต่ละขนาดรองรับช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือที่แตกต่างกัน

ข้อดีของการใช้ ER Collet Chuck

• ความแม่นยำสูง ช่วยลดการสั่นสะเทือนและเพิ่มคุณภาพของชิ้นงาน
• ความยืดหยุ่น รองรับเครื่องมือหลากหลายขนาดด้วยการเปลี่ยน collet
• การติดตั้งง่าย สามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้รวดเร็วและสะดวก

การดูแลรักษา ER Collet Chuck

• ทำความสะอาดหลังการใช้งานทุกครั้ง 
• เพื่อป้องกันการสะสมของเศษวัสดุ 
• ตรวจสอบสภาพของ collet และส่วนประกอบอื่น ๆ อย่างสม่ำเสมอ 
• หล่อลื่นส่วนที่จำเป็นเพื่อป้องกันการสึกหรอและยืดอายุการใช้งาน 

ปัจจุบันมีการพัฒนาให้หัวจับ ER Collet Chuck และ BT Tool Holder มามิกซ์กันเพื่อเพิ่มฟังก์ชั่นการใช้งานที่มากขึ้น เช่น ส่วนหัวเป็น BT Tool Holder ส่วนล่างเป็น ER Collet Chuck 

2. หัวจับ BT Tool Holder

หัวจับ BT Tool Holder เป็นอุปกรณ์สำคัญในเครื่องจักร CNC ที่ใช้สำหรับยึดจับเครื่องมือตัดต่าง ๆ มีความแข็งแรงและความแม่นยำสูง ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความละเอียดและความเสถียรในการตัดเฉือน

ส่วนประกอบหลักของ BT Tool Holder

• Taper Shank ส่วนที่มีลักษณะเป็นกรวยสำหรับเชื่อมต่อกับสปินเดิลของเครื่อง CNC
• Flange แผ่นหน้าที่มีรูสำหรับยึดกับระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC)
• Tool Holding Mechanism ระบบยึดจับเครื่องมือ เช่น Collet, End Mill Holder หรือ Hydraulic Chuck
• ขนาดมาตรฐาน BT Tool Holder มีหลายขนาด ได้แก่ BT30, BT40, BT50 โดยตัวเลขที่มากขึ้นหมายถึงขนาดของเทเปอร์ที่ใหญ่ขึ้น

ข้อดีของการใช้ BT Tool Holder

• ความสมดุลสูง การออกแบบที่สมมาตรรอบแกนหมุนช่วยลดการสั่นสะเทือนและเพิ่มความเสถียรในการตัดเฉือน
• รองรับความเร็วสูง เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความเร็วรอบสูง
• ความแข็งแรงและทนทาน วัสดุและการออกแบบที่มีคุณภาพสูงช่วยยืดอายุการใช้งาน

การดูแลรักษา BT Tool Holder 

• ทำความสะอาดหลังการใช้งานทุกครั้ง 
• เพื่อป้องกันการสะสมของเศษวัสดุและฝุ่น 
• ตรวจสอบสภาพของเทเปอร์และฟลานจ์อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยสึกหรอหรือความเสียหาย 
• หล่อลื่นส่วนที่จำเป็นเพื่อป้องกันการเกิดสนิมและการสึกหรอ

3. หัวจับ HSK Tool Holder (Hollow Shank Taper)

หัวจับ HSK Tool Holder หรือ Hollow Shank Taper เป็นอุปกรณ์สำคัญในเครื่องจักร CNC ที่ออกแบบมาเพื่อให้มีความแม่นยำและความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความเร็วรอบสูงและความเที่ยงตรงในการตัดเฉือน

ส่วนประกอบหลักของ HSK Tool Holder

• Hollow Shank Taper (HSK) ส่วนที่มีลักษณะเป็นกรวยกลวงสำหรับเชื่อมต่อกับสปินเดิลของเครื่อง CNC
• Flange แผ่นหน้าที่มีรูสำหรับยึดกับระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC)
• Tool Holding Mechanism ระบบยึดจับเครื่องมือ เช่น Collet หรือ Hydraulic Chuck
• ขนาดมาตรฐาน HSK Tool Holder มีหลายขนาด ได้แก่ HSK-A32, HSK-A40, HSK-A50, HSK-A63, HSK-A100 โดยตัวเลขที่มากขึ้นหมายถึงขนาดของเทเปอร์ที่ใหญ่ขึ้น

ข้อดีของการใช้ HSK Tool Holder

• ความแม่นยำสูง การออกแบบที่มีการสัมผัสทั้งที่เทเปอร์และฟลานจ์ช่วยเพิ่มความเสถียรและลดการสั่นสะเทือน
• รองรับความเร็วสูง เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความเร็วรอบสูงและการเปลี่ยนเครื่องมือที่รวดเร็ว
• ความแข็งแรงและทนทาน วัสดุและการออกแบบที่มีคุณภาพสูงช่วยยืดอายุการใช้งาน

การดูแลรักษา HSK Tool Holder 

• ทำความสะอาดหลังการใช้งานทุกครั้ง 
• เพื่อป้องกันการสะสมของเศษวัสดุและฝุ่น 
• ตรวจสอบสภาพของเทเปอร์และฟลานจ์อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยสึกหรอหรือความเสียหาย 
• หล่อลื่นส่วนที่จำเป็นเพื่อป้องกันการเกิดสนิมและการสึกหรอ

4. หัวจับ CAT Tool Holder (Caterpillar Tool Holder) 

หัวจับ CAT Tool Holder หรือ Caterpillar Tool Holder เป็นอุปกรณ์สำคัญในเครื่องจักร CNC ที่ใช้สำหรับยึดจับเครื่องมือตัด มีความแข็งแรงและความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความละเอียดและความเสถียรในการตัดเฉือน

ส่วนประกอบหลักของ CAT Tool Holder

• Taper Shank ส่วนที่มีลักษณะเป็นกรวยสำหรับเชื่อมต่อกับสปินเดิลของเครื่อง CNC
• Flange แผ่นหน้าที่มีรูสำหรับยึดกับระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC)
• Tool Holding Mechanism ระบบยึดจับเครื่องมือ เช่น Collet, End Mill Holder หรือ Hydraulic Chuck
• ขนาดมาตรฐาน CAT Tool Holder มีหลายขนาด ได้แก่ CAT30, CAT40, CAT50 โดยตัวเลขที่มากขึ้นหมายถึงขนาดของเทเปอร์ที่ใหญ่ขึ้น

ข้อดีของการใช้ CAT Tool Holder

• ความแข็งแรงและทนทาน วัสดุและการออกแบบที่มีคุณภาพสูงช่วยยืดอายุการใช้งาน
• รองรับเครื่องมือหลากหลาย สามารถใช้กับเครื่องมือที่มีขนาดและประเภทต่าง ๆ ได้
• ความแม่นยำสูง ช่วยลดการสั่นสะเทือนและเพิ่มคุณภาพของชิ้นงาน

การดูแลรักษา CAT Tool Holder 

• ทำความสะอาดหลังการใช้งานทุกครั้ง 
• เพื่อป้องกันการสะสมของเศษวัสดุและฝุ่น 
• ตรวจสอบสภาพของเทเปอร์และฟลานจ์อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยสึกหรอหรือความเสียหาย 
• หล่อลื่นส่วนที่จำเป็นเพื่อป้องกันการเกิดสนิมและการสึกหรอ

5. หัวจับ Shrink Fit Tool Holder

หัวจับ Shrink Fit Tool Holder เป็นอุปกรณ์สำคัญในเครื่องจักร CNC ที่ใช้เทคโนโลยีการยึดจับเครื่องมือด้วยความร้อน โดยการขยายตัวของโลหะเมื่อถูกความร้อนเพื่อให้สามารถใส่เครื่องมือตัดเข้าไปได้ และเมื่อเย็นลงจะหดตัวเพื่อยึดเครื่องมืออย่างแน่นหนา

ส่วนประกอบหลักของ Shrink Fit Tool Holder

• ตัวจับเครื่องมือ (Holder Body) ทำจากเหล็กที่มีความทนทานต่อความร้อนสูง
• รูยึดเครื่องมือ (Bore) มีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือตัดเล็กน้อย เพื่อให้การยึดจับแน่นหนาหลังจากหดตัว
• ขนาดมาตรฐาน: มีหลายขนาดและรูปแบบ เช่น CAT40, BT30, HSK63A เป็นต้น

ข้อดีของการใช้ Shrink Fit Tool Holder

• ความแม่นยำสูง ลดการสั่นสะเทือนและเพิ่มคุณภาพของชิ้นงาน
• ความแข็งแรง การยึดจับที่แน่นหนาช่วยลดการเคลื่อนที่ของเครื่องมือตัด
• การเปลี่ยนเครื่องมือรวดเร็ว ด้วยการใช้เครื่องทำความร้อนเฉพาะ
  

การดูแลรักษา Shrink Fit Tool Holder 

• ทำความสะอาดหลังการใช้งานทุกครั้ง 
• เพื่อป้องกันการสะสมของเศษวัสดุและฝุ่นตรวจสอบสภาพของรูยึดเครื่องมือและตัวจับอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยสึกหรอหรือความเสียหาย
• ใช้เครื่องทำความร้อนที่เหมาะสมและปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตในการเปลี่ยนเครื่องมือ

6. หัวจับ Hydraulic Tool Holder

หัวจับ Hydraulic Tool Holder เป็นอุปกรณ์สำคัญในเครื่องจักร CNC ที่ใช้ระบบไฮดรอลิกในการยึดจับเครื่องมือตัด ให้ความแม่นยำและความเสถียรสูง เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความละเอียดและคุณภาพสูง

ส่วนประกอบหลักของ Hydraulic Tool Holder

• ตัวเรือน (Body) ทำจากวัสดุคุณภาพสูง มีช่องสำหรับบรรจุของเหลวไฮดรอลิก
• ระบบไฮดรอลิก (Hydraulic System) ใช้ของเหลวในการสร้างแรงดันเพื่อยึดจับเครื่องมือ
• สกรูปรับแรงดัน (Adjustment Screw) สำหรับปรับแรงดันไฮดรอลิกในการยึดจับ

• ขนาดมาตรฐาน มีหลายขนาดและรูปแบบ เช่น CAT40, BT30, HSK63A เป็นต้น

ข้อดีของการใช้ Hydraulic Tool Holder

• ความแม่นยำสูง ลดการสั่นสะเทือนและเพิ่มคุณภาพของชิ้นงาน
• การยึดจับที่แน่นหนา ระบบไฮดรอลิกให้แรงยึดที่สม่ำเสมอและมั่นคง
• การเปลี่ยนเครื่องมือรวดเร็ว ไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษในการเปลี่ยน

การดูแลรักษา Hydraulic Tool Holder

• ทำความสะอาดหลังการใช้งานทุกครั้ง เพื่อป้องกันการสะสมของเศษวัสดุและฝุ่น
• ตรวจสอบระดับของเหลวไฮดรอลิกและเติมเมื่อจำเป็น
• ตรวจสอบสภาพของซีลและส่วนประกอบอื่น ๆ อย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันการรั่วไหล

7. หัวจับ Morse Taper Holder

หัวจับ Morse Taper Holder เป็นอุปกรณ์สำคัญในเครื่องจักร CNC ที่ใช้สำหรับยึดจับเครื่องมือตัดที่มีด้ามแบบ Morse Taper ซึ่งเป็นมาตรฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานเจาะและงานกัด

ส่วนประกอบหลักของ Morse Taper Holder

• ด้ามจับ (Shank) มีลักษณะเป็นกรวยเรียวที่ออกแบบมาเพื่อให้พอดีกับเครื่องมือที่มี Morse Taper
• รูยึดเครื่องมือ (Bore) สำหรับใส่เครื่องมือตัดที่มีด้ามแบบ Morse Taper
• ขนาดมาตรฐาน Morse Taper มีหลายขนาด ตั้งแต่ MT1 ถึง MT5 โดยขนาดที่ใหญ่ขึ้นจะรองรับเครื่องมือที่มีขนาดใหญ่ขึ้น

ข้อดีของการใช้ Morse Taper Holder

• ความแม่นยำสูง การออกแบบที่เรียวช่วยให้การยึดจับเครื่องมือแน่นหนาและลดการสั่นสะเทือน
• ความหลากหลาย รองรับเครื่องมือตัดที่มีด้ามแบบ Morse Taper หลายขนาด
• การติดตั้งง่าย สามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้รวดเร็วและสะดวก

การดูแลรักษา Morse Taper Holder

• ทำความสะอาดหลังการใช้งานทุกครั้ง เพื่อป้องกันการสะสมของเศษวัสดุและฝุ่น
• ตรวจสอบสภาพของด้ามจับและรูยึดเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยสึกหรอหรือความเสียหาย
• หล่อลื่นส่วนที่จำเป็นเพื่อป้องกันการเกิดสนิมและการสึกหรอ

8. หัวจับ End Mill Holder

หัวจับ End Mill Holder เป็นอุปกรณ์สำคัญในเครื่องจักร CNC ที่ใช้สำหรับยึดจับดอกเอ็นมิลล์ (End Mill) ซึ่งเป็นเครื่องมือตัดที่ใช้ในการกัดวัสดุต่าง ๆ

ส่วนประกอบหลักของ End Mill Holder

• ด้ามจับ (Shank) มีลักษณะเป็นกรวยหรือทรงกระบอกสำหรับเชื่อมต่อกับสปินเดิลของเครื่อง CNC
• รูยึดดอกเอ็นมิลล์ (Bore) สำหรับใส่ดอกเอ็นมิลล์ที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตามมาตรฐาน
• สกรูยึด (Set Screw) ใช้ยึดดอกเอ็นมิลล์ให้อยู่ในตำแหน่งที่แน่นหนา
• ขนาดมาตรฐาน มีหลายขนาดและรูปแบบ เช่น CAT40, BT30, HSK63A เป็นต้น

ข้อดีของการใช้ End Mill Holder

• ความแข็งแรงและทนทาน วัสดุและการออกแบบที่มีคุณภาพสูงช่วยยืดอายุการใช้งาน
• การยึดจับที่แน่นหนา ลดการสั่นสะเทือนและเพิ่มคุณภาพของชิ้นงาน
• การติดตั้งง่าย สามารถเปลี่ยนดอกเอ็นมิลล์ได้รวดเร็วและสะดวก

การดูแลรักษา End Mill Holder

• ทำความสะอาดหลังการใช้งานทุกครั้ง เพื่อป้องกันการสะสมของเศษวัสดุและฝุ่น
• ตรวจสอบสภาพของด้ามจับและรูยึดดอกเอ็นมิลล์อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยสึกหรอหรือความเสียหาย
• หล่อลื่นส่วนที่จำเป็นเพื่อป้องกันการเกิดสนิมและการสึกหรอ

9. หัวจับ Shell Mill Holder

หัวจับ Shell Mill Holder เป็นอุปกรณ์สำคัญในเครื่องจักร CNC ที่ใช้สำหรับยึดจับหัวกัดแบบแผ่น (Shell Mill) ซึ่งมักใช้ในการกัดผิวหน้าชิ้นงานหรือการกัดวัสดุในปริมาณมาก

ส่วนประกอบหลักของ Shell Mill Holder

• ด้ามจับ (Shank) มีลักษณะเป็นกรวยหรือทรงกระบอกสำหรับเชื่อมต่อกับสปินเดิลของเครื่อง CNC
• หน้าสัมผัส (Face) พื้นที่สำหรับยึดหัวกัดแบบแผ่น โดยมีสลักหรือสกรูสำหรับยึดให้แน่นหนา
• สลักยึด (Drive Keys) ช่วยป้องกันการหมุนของหัวกัดระหว่างการทำงาน

• ขนาดมาตรฐาน มีหลายขนาดและรูปแบบ เช่น CAT40, BT30, HSK63A เป็นต้น

ข้อดีของการใช้ Shell Mill Holder

• ความแข็งแรงและทนทาน วัสดุและการออกแบบที่มีคุณภาพสูงช่วยยืดอายุการใช้งาน
• การยึดจับที่แน่นหนา ลดการสั่นสะเทือนและเพิ่มคุณภาพของชิ้นงาน
• รองรับการกัดในปริมาณมาก เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการกัดวัสดุในปริมาณมากหรือการกัดผิวหน้าชิ้นงาน

การดูแลรักษา Shell Mill Holder

• ทำความสะอาดหลังการใช้งานทุกครั้ง เพื่อป้องกันการสะสมของเศษวัสดุและฝุ่น
• ตรวจสอบสภาพของด้ามจับและหน้าสัมผัสอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยสึกหรอหรือความเสียหาย
• หล่อลื่นส่วนที่จำเป็นเพื่อป้องกันการเกิดสนิมและการสึกหรอ

การเลือกใช้และดูแลรักษา หัวจับทูล CNC Tool Holder อย่างถูกประเภทจะช่วยให้การทำงานของเครื่อง CNC มีประสิทธิภาพสูงสุด และการเก็บอุปกรณ์หัวจับทูล CNC ด้วย อุปกรณ์เก็บหัวจับทูล CNC ไม่ว่าจะเป็น ตู้เก็บหัวจับทูลCNC  ตู้เก็บหัวจับทูล CNC ติดล้อ รถเข็นเก็บหัวจับทูล CNC  จะช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมาก